En muchas operaciones mineras, la subestación no llega a un cuarto de máquinas. Se ubica donde el proyecto lo permite: a cielo abierto, con polvo en el ambiente, lluvia y calor acumulándose durante la jornada.
Ese fue el punto de partida de uno de los equipos de exportación que despachamos recientemente desde nuestra planta en Funza, Cundinamarca, hacia Perú: un transformador tridevanado de doble secundario tipo Seco encapsulado clase F de 350 kVA serie 15/1.1/1.1 kV, diseñado para instalarse a la intemperie y mantener su desempeño en condiciones reales de operación.
El reto: una subestación sin techo
Cuando un transformador va a quedar expuesto, aparecen dos exigencias que tiran en direcciones opuestas. Por un lado, hay que aislarlo del polvo y del agua. Por otro, hay que sacar el calor que produce mientras trabaja, porque un equipo encerrado sin una buena gestión térmica termina operando por encima de lo recomendable.
En un transformador seco este punto es uno de los más relevantes: el aire es su medio de refrigeración. Como no hay aceite que ayude a disipar el calor, lo que ocurra con el flujo de aire dentro de una envolvente cerrada define buena parte de su desempeño.
En minería, además, el material particulado está presente todo el tiempo y la continuidad del suministro sostiene toda la operación. El requerimiento era claro: un equipo sellado frente al entorno y, al mismo tiempo, refrigerado de forma activa.
El equipo: Transformador con doble secundario en el lado de baja Tensión, 350 kVA, 13.2/0.48/0.38 kV factor K4
El corazón de la solución es un transformador tridevanado seco encapsulado de 350 kVA con nivel de tensión de 13.2/0.48/0.38 kV. La configuración de doble secundario permite trabajar con 2 niveles de voltaje a la salida en simultáneo desde un mismo núcleo y devanado primario, algo útil en instalaciones industriales donde la subestación debe resolver necesidades de espacio reducido.
Al ser un transformador seco, no utiliza aceite como medio aislante y refrigerante. En una operación minera esto significa que no hay líquido que pueda derramarse, ni fosos de contención o análisis periódicos del fluido que gestionar en sitio. Para este proyecto, el transformador no se entregó como una pieza aislada. Se integró dentro de una envolvente pensada específicamente para su lugar de trabajo.
Gabinete de protección IP66 (Nema 4) con ventilación forzada y sistema de extracción de calor.
El equipo va montado en un gabinete de protección con grado de protección IP66 equivalente a Nema 4. Según la clasificación IEC 60529, esto significa que la envolvente es hermética al polvo y resiste chorros de agua a presión desde cualquier dirección. En la práctica, es la protección que se necesita donde el polvo y la lluvia son parte del día a día.
Para dar solución al aspecto térmico, la envolvente incorpora un sistema de ventilación forzada y extracción de calor activa. El aire se mueve de manera controlada para que el transformador disipe el calor que genera, aun estando dentro de un gabinete sellado. El diseño de la envolvente también responde a la intemperie en sus detalles: techo a dos aguas para que el agua no se acumule sobre la celda, un módulo lateral con rejillas vinculado al sistema de ventilación, cubiertas de protección sobre las aberturas de las puertas y visores que permiten revisar el interior sin abrir el equipo.
El resultado es un conjunto preparado para funcionar con normalidad en exteriores, sin depender de una caseta o de condiciones ideales de instalación.
La solución del equipo Tesla Transformadores
Nuestro trabajo consistió en entender dónde iba a operar el equipo y diseñar la solución completa alrededor de esa realidad: el transformador, la envolvente y su sistema de refrigeración como un solo conjunto, todo fabricado en nuestra planta.
Al tratarse de un equipo de exportación, cada detalle de la preparación contaba. Es el mismo nivel de cuidado con el que alistamos todo lo que sale de nuestras instalaciones, y el acompañamiento continúa después del despacho: nuestro equipo de servicio técnico está disponible para resolver dudas sobre la instalación y dar recomendaciones para su mantenimiento preventivo.
De la minería a renovables e industria
Aunque este desarrollo nació para una aplicación minera, la misma solución la estamos llevando hoy a proyectos de energías renovables, industria y cualquier operación en la que el transformador no pueda instalarse en interior. Parques solares, plantas en zonas abiertas o ampliaciones donde no hay espacio construido disponible comparten el mismo desafío: el equipo tiene que protegerse del entorno sin descuidar su temperatura de operación.
Detrás de este transformador hay más de 40 años de diseño y fabricación de transformadores secos, en aceite, tipo pedestal y subestaciones. Hoy operamos desde nuestra planta en Funza, Cundinamarca, donde ampliamos nuestra capacidad productiva y contamos con un campo de pruebas eléctricas de mayor tamaño y capacidad.
Somos una empresa certificada ISO 9001:2015 por Icontec y fabricamos bajo estándares nacionales NTC e internacionales IEEE e IEC. Esa base es la que nos permite atender proyectos en Colombia y exportar a países como Perú, Ecuador, Bolivia, Guatemala, Panamá, Costa Rica, República Dominicana, entre otros.
¿Su proyecto opera en condiciones exigentes? Si necesita un transformador que trabaje a la intemperie, en ambientes con polvo o en espacios donde no hay cuarto eléctrico, ¡hablemos! Nuestro equipo técnico puede ayudarle a definir la configuración adecuada para su operación.
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