Hay proyectos que llegan con un requerimiento claro y una especificación que no existe en ningún catálogo. Ese fue el caso de INGDELEC S.A.S.

El proyecto requería aumentar la capacidad de carga y cambiar el nivel de tensión en una instalación en El Espinal, Tolima, Colombia. La ecuación era concreta: 34.500 voltios en el primario, 13.200 en el secundario, 1.500 kVA, seco encapsulado, con control térmico activo. Un transformador que no estaba listo en ninguna referencia de línea. Así que lo diseñamos desde cero.

El reto: una especificación que no tiene referencia en catálogo

Cuando INGDELEC llegó con el requerimiento, lo primero que hicimos fue entender el contexto operativo completo. No era suficiente con saber la potencia y las tensiones. Necesitábamos entender qué iba a pasar en ese equipo durante su vida útil.

La instalación en El Espinal, Tolima, implicaba un entorno con temperatura ambiente elevada y una operación continua. Eso, sumado a la diferencia de tensión entre primario y secundario, y al tipo de carga que iba a soportar el equipo, definió que la solución tenía que incluir control térmico activo desde el diseño, no como accesorio opcional.

Un transformador de 1.500 kVA entre 34.500 y 13.200 V, con nivel de aislamiento 36/15 kV y BIL 145/95 kV. La solución correcta era un encapsulado completo en resina epóxica: primario y secundario. Eso no estaba en el catálogo.

El reto técnico no era fabricar el transformador. Era fabricarlo bien: con las tolerancias correctas, con el grupo de conexión que el sistema necesitaba (Dyn5), con la protección térmica integrada y con la capacidad de regulación que el proyecto exigía.

La solución: diseño a la medida de la operación real

El equipo de ingeniería de Tesla Transformadores trabajó la especificación completa antes de que entrara a producción. Cada parámetro fue una decisión técnica con una razón detrás.

Ficha técnica del equipo fabricado

Parámetro	Especificación
Tipo	Transformador seco encapsulado Clase F — desarrollo especial
Potencia	1.500 kVA
Nivel de tensión	36 / 15 kV
BIL (Nivel básico de impulso)	145 kV (primario) / 95 kV (secundario)
Tensión primaria	34.500 V
Tensión secundaria	13.200 V
Grupo de conexión	Dyn5
Aislamiento	Bobinas primario y secundario encapsuladas en resina epóxica
Clase térmica	Clase F — 155 °C (aislamiento de soporte)
Monitoreo	Kit de temperatura con sondas integradas PT-100
Refrigeración	Ventilación forzada
Regulación	±2 × 2,5 %
Normas	NTC · RETIE 2024 · IEC-EN
Fabricación	Funza, Cundinamarca
Instalación	El Espinal, Tolima
Cliente	INGDELEC S.A.S.

¿Por qué cada decisión importa?

Encapsulado en resina epóxica: la decisión que define este transformador

El elemento diferencial de este equipo no es un accesorio: es la forma en que están construidas sus bobinas. Tanto el devanado primario como el secundario están completamente encapsulados en resina epóxica. Eso significa que no hay partes expuestas, no hay cavidades de aire donde pueda ocurrir descarga parcial y no hay degradación progresiva por humedad o contaminación ambiental.

El nivel de tensión 36/15 kV y el nivel básico de impulso (BIL) 145/95 kV no son parámetros que se logren con cualquier proceso de fabricación. Se logran cuando el sistema de aislamiento está diseñado correctamente desde el bobinado — y el encapsulado en resina es lo que lo hace posible en un equipo seco.

Clase F, monitoreo y ventilación: el sistema térmico de soporte

El aislamiento de un transformador Clase F y los accesorios de control térmico (sondas PT-100 y ventilación forzada) complementan el diseño. En un equipo encapsulado en resina el calor no tiene otra vía de disipación que la propia resina y la ventilación, por eso la Clase F y los mecanismos de disipación son parte del sistema, no un extra. Ese nivel de control es especialmente relevante cuando el transformador opera como equipo crítico en un proyecto que no puede darse el lujo de una falla no programada.

Grupo Dyn5 y regulación ±2 × 2,5 %: compatibilidad desde la especificación

El grupo de conexión Dyn5 fue definido en función de la compatibilidad del equipo con el sistema eléctrico donde iba a operar. El triángulo en el primario aísla armónicos de tercer orden; la estrella con neutro en el secundario permite cargas mixtas y sistemas de distribución trifásica con neutro disponible.

La regulación ±2 × 2,5 % permite ajustar la relación de transformación sin dejar el equipo fuera de servicio; fundamental en instalaciones donde la tensión de red puede tener variaciones.

De Funza a El Espinal: del diseño a la instalación

El transformador fue fabricado en nuestra planta de Funza, Cundinamarca, bajo los estándares de calidad habituales: ensayos de rutina, protocolo de pruebas firmado y documentación completa para el trámite RETIE. Desde Funza hasta El Espinal, el equipo llegó al sitio listo para instalarse, con la documentación técnica que el proyecto necesitaba para avanzar sin contratiempos en la certificación eléctrica.

No todos los proyectos caben en un catálogo. Y eso no es un problema, es una oportunidad de hacer bien algo que pocas empresas pueden hacer: diseñar, fabricar y entregar un transformador especial con el mismo rigor y los mismos tiempos de un equipo estándar. La clave está en entender el proyecto antes de diseñar el equipo. En hacer las preguntas correctas desde el inicio. En no entregar un transformador genérico cuando la aplicación pide algo específico.

Eso es lo que hicimos con INGDELEC. Y es lo que podemos hacer con su proyecto.

¿Su proyecto tiene requerimientos fuera de lo estándar?

Cuéntenos las condiciones de la instalación. Nuestro equipo de ingeniería revisa la especificación y le propone la solución a la medida desde el inicio.
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